矿用卡车精益智造解决方案，实现各工序工步智能化！

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发布时间：2023-10-27
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在“工业4.0”及“中国制造2025”推动下，智能自动化焊装生产线成为如今制造业领域的热点和趋势之一。智能化和自动化技术在焊装生产线中的应用越来越广泛，为制造业带来了巨大的效益和竞争优势。

矿用卡车是在露天矿山为完成岩石土方剥离与矿石运输任务而使用的一种重型自卸车。该市场每年需求量在1万台/辆左右，中国市场规模在200亿元。2021年全球矿用运输机械市场销售额达到了61.50亿美元，预计2028年将达到74.37亿美元，年复合增长率(CAGR)为2.32%(2022-2028)。

顺势而为，精研市场需求。NAEC奥特集团凭借其深厚的智能制造技术积累及建造能力，自主研发了矿卡类结构件智能焊接生产线及智能化车间的系统解决方案，实现柔性化生产，制造过程达到了精益化、高效化、数字化，提高了产品质量与生产效率，可复制性高。

矿卡类结构件智能焊接生产线

矿卡结构件智能焊接产线设计规划及实施项目，主要覆盖结构件为车架及厢体组件，厢体包括前、后、侧、底板和帽沿以及各合厢产线。底板、侧板等人工组对工位与机器人自动焊工位通过智能RGV实现交互以及物流转运，底板、侧板、前板、尾门等组件预制完成后送至物料配盘区后统一配送至合厢工位进行总组，然后通过RGV穿梭车送至后续机器人自动焊等工位。

NAEC奥特提供的系统化智造装焊解决方案，充分体现了矿用车货厢在生产中的现代化及智能化具有很强的典型性以及行业代表性，并可协调一致形成各种节拍目标的精益生产流水线！

矿车智能化车间

NAEC奥特打造的矿车智能化车间，以精益化贯穿运营管理全过程，实现制造过程数字化、运营管理数字化。

数字化管理赋能

产线可配置智能MES系统，数字孪生系统，AR/VR 拟增强系统，实现智能化产线生产管理及调度、数据采集、新产品模拟生产、智能维保等全方位智能化运营。

智能物流系统

产线可采用AGV、智能电动叉车和智能仓库进行物流工程数字化建设；AGV小车和智能立库可实现资源的实时调配，完成立库分配等任务，并能够实现物料配送以及物料配送优先级等待，进行精准配送。

NAEC奥特集团作为“工艺制造整体解决方案”领先者，工程机械焊接产线开发完成度已95%，超过100条，以“智能切割备料中心、智能物流、智能产线”三位一体系统性规划设计，结合数字孪生运控数据平台，构架达成工业4.0为目标的智慧工厂，为广泛的金属型零散制造业赋能升级，实现高质量发展！