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目前,传统制造业面临着生产管控不及时、物料管控粗犷、质量管控不规范,设备管控不全面、效率低下等挑战,过往的生产管理方式已无法满足日益复杂的生产管理需求。数字孪生智能工厂作为一种创新的解决方案,为制造业转型升级开辟了新的方向。
数字孪生对物理工厂所有元素进行建模 、对环境设备等实时状况进行数据采集,运用大数据分析与预测技术,实现从设备-单元-产线-工厂-集团的微观到宏观全局的映射, 做到全局“可视、透明、预测、自适应”,赋能智能工厂的高质量数字化建设和运营。
应用概述
奥特集团全新的智能工厂数字孪生驾驶舱V1.0版本,集成工厂全要素数据,综合运用大数据、AI、时空位置智能等技术进行综合态势分析,可以在办公室中纵览全球各地各工厂的实时全局,实现在三维实景中对工厂建筑、设备、功能区域等全要素信息直观精准掌控,赋能工厂运营管理过程中的科学决策与精准指挥。
数字孪生底座赋能
三维场景模拟
通过3D视觉技术,精准地还原了工厂的每个角落。不仅可以身临其境地感受工厂的运营情况,而且对设备的运行状态、仓库以及生产线等情况一目了然。
可视化数据呈现
在孪生场景内呈现实时可视的数据,虚实映射,可以直观地查看本年度与本月度产能情况以及设备综合效率等数据。将孪生世界展示到产线、工位级别、设备级别,支持监控视频画面同步,沉浸式满足数据检测要求。
设备实时联动
1:1重构现场生产场景,通过数据采集、数据接入、仿真模拟综合实现设备实时联动,突出显示设备运转属性。
核心应用模块介绍
计划模块
计划模块,可以查看工作的安排与计划的执行达成情况,实时反映产品生产流程、运行状态、生产进度等,了解是否有偏差,以便决定是否调整排产计划。
生产模块
生产模块则展示了实时生产状况,了解实时的生产的良率与效率,对当前所有设备的运营状态及工作时间等进行实时监测,并自动生成可视化图表分析,支持具体车间点选查看,可详细查看当前车间的订单数据等,辅助管理者实时掌握生产数据,把握生产进度,降低运营成本、提高生产效率。
设备模块
设备模块展示了每个设备的运作情况和效率,以便及时发现问题与解决问题,提高设备利用效率,保障最大产能;
仓库模块
仓库模块则展示了生成过程中所需物资的状态与进度,包括备料计划、出货计划、到货计划、物料库存等,辅助管理者提高管理者对物料堆存场地监管力度、优化库存水平,减少呆料和缺料成本。
能耗模块
能耗模块展示实时能耗情况与用能分布,方便了解整体的能耗状况,以便及时预警、发现异常,同时进行科学地能耗分析,不断优化能耗使用策略,从而降低生产成本。
质量模块
质量模块展示质检各环节的精细化情况与质检异常情况,以便我们及时发现问题;自动生成质检任务清单与异常分析报告,建立科学的数据分析体系,对质量模块进行量化分析,为精细化管理提供科学依据。
安环模块
安环模块展示工厂全局安全环境,集成了消防系统、监控系统、环境检测系统等数据,对有害气体超标、环境污染、非法闯入、火情、抽烟等不文明不安全情况进行实时预警,提高管理者对工作的整体监管效能,保障员工身心健康与工厂安全生产。
IOT物联网
物联网模块则展示了工厂内各物联网设备的实时情况,这些物联网设备让我们能够实时采集各维度数据进行分析,以确保工厂的高效运行,支持基于时间、空间、数据等多个维度,为各类焦点事件建立阈值告警触发规则,结合预警模型进行风险研判,确定告警信息的风险级别,进行可视化预警告警。
奥特智慧数字在企业智能制造转型升级的路上,通过云计算、大数据、IOT、数字孪生以及AI等技术,将IT与OT充分融合,真正以目标为导向,从前期的咨询到系统的实施、后期的技术支持等,为客户提供一站式最佳的智能工厂、智慧工程方案和符合客户实际需求的最优化咨询及专业服务。业务涵盖能源核电、风电、火电、石油、石化、海工、造船、冶金、工程机械、机车等金属工程行业。
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